Print
Sitemap
Vi har undersøgt din browser og du har ikke Adobe Flash installeret.

Klik her for at hente flash
 
SPERLING

Fokus på rør- og profilbearbejdning  

 

Er du underleverandører, og vil du kunne noget dine konkurrenter ikke kan ? 

 

Her er en investering der kan skaffe NYE KUNDER ! 

 

Kan du skaffe minimum 1000 timers arbejde, så er maskinsystemet forrentet ……. 

 

Hvis du har emner, vil vi gerne kalkuler din fremtidige kostpris.

 

SPERLING DTC100 bearbejder automatisk boring, gevindskæring, fræsning, lokning, afkortning, afgratning, flowdrill og pick-and-place. De nyeste teknologier anvendes i en samlet, industriel automationsløsning.
 
 
Du kan reducere lager – mellemlager – gennemløbstider – intern logistik.
  

Du kan optimere leveringssikkerheden – kvalitetssikkerheden – kalkulationer.  

 
SPERLING DTC100  bore-save-center for stålprofiler, bringer nye muligheder for at effektivisere  produktionen.
 
 Med kombinerede operationer i én og samme maskine, opnås besparelser på bemanding, mellemhåndtering og oplagring af halvfabrikata.
 
Hele produktionsprocessen fra rå lagerlængder, til færdige emner sker i én effektiv proces.
 
Automatisk boring, flowdrill,  gevindskæring,  afkortning, afgratning,  i en samlet, industriel automationsløsning .  
 
Alle bearbejdninger i én maskine giver fleksibilitet og konkurrenceevne.
Afkortning i alle vinkler og længder, boring og gevindskæring, Flow-drill og gevindrulning.
Afgratning af begge rør ender samtidigt, uanset emnelængde. Bemandingsfrit, døgnet rundt.
 

Effektivitet i alle led nedbringer omkostningerne.
Systemet arbejder med flere forskellige varenumre på samme tid.
Længderne for de forskellige varenumre kalkuleres, og produktionsrækkefølgen tilrettelægges automatisk, så råmaterialerne udnyttes optimalt.
 
Produktionssikkerhed gennem enkel og logisk betjening.
Maskinen betjenes via en Windows-baseret arbejdsstation hvor betjeningsfladen er indrettet på en enkel og overskuelig måde.
Der er altid et godt overblik over maskinens status, med information om ordreafviklingen og eventuelle procesmeldinger.
 

Kvalitetssikkerhed, din sikkerhed og dine kunders tillid.
Cimatic systemet er født til at udveksle data med virksomhedens øvrige afdelinger.
Tegningsdata og ordredata kan overføres til maskinen over virksomhedens interne netværk, eller Internettet.
Ved at arbejde med elektronisk dataoverførsel elimineres risikoen for betjeningsfejl. Maskinen arbejder altid med korrekte driftsdata i henhold til den valgte ordre.
Numerisk kontrol af alle bearbejdningsparametre, sikrer at maskinen altid udfører produktionen med højeste præcision og effektivitet.
 
Parathed er nøglen til tilfredse kunder.
Da alle driftsdata på forhånd er lagret i systemet eller importeres direkte, er det ikke nødvendigt at planlægge omstillingstid til maskinen. Så snart det rette materiale er lagt i lademagasinet, er maskinen klar til at producere den ønskede vare.
Cimatic maskinen arbejder lige effektivt med enkeltstyk og masseartikler. Det betyder samme pris og tid, uanset mængden.
 

Et godt arbejdsmiljø skaber en god arbejdsplads.
Cimatic maskinen overtager de tungeste og mest skadelige processer til gavn for arbejdsmiljøet. Og dine dygtige, erfarne medarbejdere frigøres til at skabe fornyet værdi og vækst i din virksomhed.
 

 

CUBIX kompaktlager systemer

QX-400/600 Lagercelle for langgods.

Pladsbesparende - Fuldautomatisk  - Ordrestyresystem - Status og genbestilling.
 

CUBIX lagersystemer når Lean og Six Sigma er i fokus.

I begge tilfælde er lynhurtig og sikker logistik et must.

Det nye Kompaktlager fra Sperling er optimeret til at tilgodese nutidens krav om optimal effektivitet i alle led.

Rette materiale til rette ordre i rette tid i rette kvalitet. Intet mindre.
 

Minimer lagerarealet:

CUBIX reducerer pladsbehovet med op til 80% i forhold til traditionel opbevaring i grenreoler.
 

Minimer transportvejene:

CUBIX kan placeres tæt på produktionsstederne, og afleverer materialerne direkte til bearbejdningsmaskinerne.

 
Minimer omstillingstiden:

Med indbygget ordrestyringssystem, henter og lagrer CUBIX det rette materiale på få sekunder.

Minimer omkostningerne:

CUBIX arbejder fuldautomatisk med en avanceret PC-baseret ordrestyring. Dermed opnås stor reduktion af manuel håndtering.

Varerne vejes ind og ud af lageret, så der er altid fuldt overblik over lagerstatus, og forbrug pr. ordre.

 
Maksimer indtjeningen:

Produktiviteten optimeres, og spild undgås.

Ved at eliminere fejlkilder som transportskader, forkert materialevalg og manglende varer på rette tid, opnås optimal kvalitetssikring og konkurrenceevne.

Effektiv logistik sikrer at produktionsanlægget altid kan udnyttes optimalt.

 
CUBIX Tekniske data
 

Lagermoduler LX:

LX400 Cellestørrelse 400x250x6200, 600 Kg, 40 celler pr modul

LX600 Cellestørrelse 600x300x6200, 600 kg, 36 celler pr modul

LX-SP Cellestørrelser efter opgave

 
Kassetter CX:

CX400 kassettestørrelse 400x6000 600-1200 kg

CX600 kassettestørrelse 600x6000 600-1200 kg

Alternative størrelser 150, 200, 300, 500 mm

 Bæreevne pr hjulsæt 100 kg

Max antal hjulsæt 24 stk.

 
Robot RX:

RX400 kassettestørrelse 400x6000, 600 kg.

RX600 kassettestørrelse 600x6000, 600 kg.

RX-SP kassettestørrelse og bæreevne efter opgave

 
QX systemindretning efter opgave
 
Styresystem:

PC-Baseret, SoftLogix5800 PLC, Microsoft Access, SQL; Windows XP

 
Betjeningssystem:

Cimatic ordrestyring for Access.

Cimatic modtager ordredata i samme format som 3D-Cadsystemerne, Parametrisk.

Cimatic genererer automatisk sit kørselsprogram i forhold til parametrene.

Det betyder i princippet at den enkelte konstruktør kan initiere hele produktionsprocessen med samme lethed som at printe en tegning ud.

Der spares altså 1000-vis af timer fra konstruktionerne er klar, til savklingen går i gang, ved at eliminere administrativt spild.

Dernæst sparer man så alt det administrative spild, der ligger i at læse/fortolke tegningsmaterialet.

Og samtidig accelereres produktionsflowet Helt vildt. For visse produktioner kan det være MÅNEDER.

Cimatic tilbyder en kolossal produktivitetsforbedring i hele processen.

 
Hegnssystem

Troax eller Axelent.

 
Kørelængde for robot:

50x25 Køreskinner fastgjort i gulv. Længde efter opgave

 
Afleveringsstationer

udformes efter opgave.